塑料模具顶针位置飞边是怎么产生的原因分析

    塑料模具生产的时候，其脱料过程就是顶针与顶针孔反复摩擦的过程。达到一定程度后，就会出现间隙过大导致飞边出现。间隙的产生原因，可以是摩擦导致顶针头部小了，也可以是顶针孔被摩擦大了。 

 

    由于模具顶针是消耗品，就算是再好的材质的顶针，也不可避免，只不过是相比普通的材质不容易产生飞边。 一般情况下，如果塑料模具顶针位置发生飞边，大家都会更换新的顶针，如果还有飞边，那就需要考虑是否顶针孔过大，如果顶针孔过大，那就要重新铰孔配顶针。 

 

    除此之外其原因有可能是模具料温过高、注射压力过大、模具间隙比较大等。你可以先把料温降下来，减小注射的压力，再试试看，如果还是毛刺比较大的话，就有可能是模具制造的问题，就要修模了。对此我们可以如此调节注塑模具的工艺参数：

1、减少注塑压力

2、降低成型温度

3、加大锁模压力